ڈویژنز – ڈینم

تاریخی حقائق

1995 کی سالانہ پیداوار کی گنجائش
= 30 ملین میٹر
کم از کم آرڈر کی مقدار = 40،000 میٹر

یوٹیلیٹی ڈیٹا

قدرتی گیس پر بجلی پیدا کرنے کی گنجائش = 13 میگاواٹ
ڈیزل جنن پر بجلی پیدا کرنے کی گنجائش =4MW
لوکل پاور (واپڈا) =5MW

ٹیکنیکل ڈیٹا

کل پیداوار (تیار شدہ فیبرکس) = 82،000 میٹر پرڈے
رپپنگ مشینوں کی کل تعداد = 05
ڈاءنگ مشینیں = 02
ری بھیمنگ مشینوں کی کل تعداد = 28
سائزنگ مشینیں = 03
لومز کی کل تعداد (ایئر جیٹ اومنی پلس) = 179
فنشنگ مشینوں کی کل تعداد (فلیٹ فنشنگ کی صلاحیت) = 03
انسپکشن فریموں کی کل تعداد = 14 ویل اکوپڈ ٹیسٹنگ لیب

ڈینم ڈویژن مشینری کی تفصیلات

رپپنگ سیکشن

کولمین کمپنی USA
گریفن کمپنی USA
کارل مائر کمپنی جرمنی

ری بیمنگ ایریا

ویسٹ پوائنٹ امریکہ
میک کوئے امریکہ

بنے ہوئے

پکنول اومنی پلس بیلجیم

فنشنگ ڈیپارٹمنٹ

سیبیٹیکس اٹلی
بروگ مین

ڈاءنگ سیکشن

G.M.C (گرین ول مشینری) امریکا
موریسن امریکہ

سائزنگ سیکشن

بیننگر زیل جرمنی
بیننگر سوئٹزرلینڈ

انسپکشن ڈیپارٹمنٹ

P.L.M impianti spa اٹلی
بیننگر
موریسن

ڈینیئم ڈویژن تفصیلات

ادارہ جاتی

DBU پاکستان میں سب سے بڑے ڈینم تانے بانے تیار کرنے والوں میں سے ایک ہے جس کی سالانہ پیداوار کی صلاحیت 42 ملین میٹر ہے اور خود 13 میگاواٹ بجلی پیدا کرنے کی صلاحیت ہے۔ ہم 20 سال سے زیادہ عرصے سے مارکیٹ میں مختلف شعبوں میں قائد ہیں۔ ہمارے آپریشن کے اہم شعبے ہیں۔ انڈگو اور ٹوئیل کی تیاری اور فروخت۔ہم پیداوار کو بہتر بنا رہے ہیں ، صنعتی سہولیات کو جدت بخشی کر رہے ہیں اور ٹکنالوجی میں مسلسل سرمایہ کاری کر رہے ہیں اور اپنے 1،000 سے زیادہ پیشہ ور افراد کو تربیت دے رہے ہیں۔

1. سوت

ڈینم بزنس یونٹ اپنی بہن کمپنیوں سے اعلی معیار کا روئی سوت وصول کرتا ہے۔ سوتی کی بہترین فیکٹریاں اور اسپننگ ملیں ایسی خصوصیات پیدا کررہی ہیں جو ہمیں اپنی ہائی ٹیک ڈینم مینوفیکچرنگ کی ضرورت ہے۔

2. وارپنگ

سوت کو رس rی میں تبدیل کیا جاتا ہے اور رس ballsیاں بیموں پر بنی ہیں تاکہ گیندیں بنائی جا which جو رسی رنگنے والی مشینوں کو کھانا کھلانا ضروری ہے۔
کارل مائر ، گرفن ، نائی کولمین۔

3. رنگنے

انڈگو کے ساتھ رسی رنگنے کا مسلسل عمل

4. ریبیمنگ

انڈگو رنگے ہوئے رسے الگ کرکے سائزنگ بیم میں منتقل کردیئے گئے ہیں۔

کارل مائر ، گرفن ، نائی کولمین ، میککوائے۔

5. سائز

سائز سازی کا عمل تانے بانے کے معیار کے لئے ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ بنائی کے عمل کے دوران اعلی تناؤ اور کھردری برداشت کرنے کے لئے سائز کو طاقت فراہم کی جاتی ہے۔
بینجر

6. بنائی

یہ تانے بانے کی تشکیل کے لئے انٹرلیسلیٹ ریپ اور ویفٹ سوت کا عمل ہے۔ ہائی ٹیک ٹیکوں کو بہتر پیداوار کی استعداد کے ل are استعمال کیا جاتا ہے اور اصلی سیلویج تانے بانے کے لئے سیلویج لومز استعمال کیے جاتے ہیں۔
پکنول اومنی کے علاوہ 800 ، پکنول اومنی پلس ، پکنول صدر۔

7. ختم

حتمی کیمیائی اور مکینیکل تکمیل کرنے والے عمل جیسے گانا ، بلیچنگ ، ​​مرسریجائزنگ ، فیبرک ڈائینگ ، کوٹنگ اور صفائی ستھرائی وغیرہ آرٹ کے سامان کی حالت پر لاگو ہوتے ہیں۔
بیننگر ، مونفورٹس ، موریسن ، برگ مین ، سیبیٹیکس۔

8. کوالٹی کنٹرول اور ڈسپیچ

بصری میٹر بہ میٹر معائنہ میں جسمانی عیبوں کے عزم کے بعد مکمل طور پر خود کار مشینوں پر پیکنگ کی جاتی ہے۔ اس کے بعد ، سایہ کی تشخیص کی جاتی ہے our ہماری لیب ہنٹرلیب ڈیوائس سے لیس ہے۔

PLM امپینٹی۔